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關于閥門知識
點擊次數：1395 更新時間：2016-04-27

  • 什么叫閥門？現在是這樣定義閥門的，閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有導流、截流、調節、節流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件，廣泛應用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發電站、城市供水等國民經濟的各個部門。

    下面，我們進步的來介紹下閥門知識。

    公稱尺寸（DN）

    以下的公稱尺寸DN數值句GB/T 1047－2004標準

    DN：用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數數字組成。這個數字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關。

    優先選用的DN數值如下

    DN 6

    DN 100

    DN 700

    DN 2200

    DN 8

    DN 125

    DN 800

    DN 2400

    DN 10

    DN 150

    DN 900

    DN 2600

    DN 15

    DN 200

    DN 1000

    DN 2800

    DN 20

    DN 250

    DN 1100

    DN 3000

    DN 25

    DN 300

    DN 1200

    DN 3200

    DN 32

    DN 350

    DN 1400

    DN 3400

    DN 40

    DN 400

    DN 1500

    DN 3600

    DN 50

    DN 450

    DN 1600

    DN 3800

    DN 65

    DN 500

    DN 1800

    DN 4000

    DN 80

    DN 600

    DN 2000

     

     

    公稱壓力（PN）

    以下的公稱壓力PN數值依據GB/T 1048－2004標準

    PN：與管道系統元件的力學性能和尺寸特性相關、用于參考的字母和數字組合的標識。它由字母PN和后跟無因次的數字組成

    PN數值應從以下系列種選擇

    DIN系列

    ANSI系列

    PN2.5

    PN20

    PN6

    PN50

    PN10

    PN110

    PN16

    PN150

    PN25

    PN260

    PN40

    PN420

    PN63

     

    PN100

     

    注：必要時允許選用其他PN數值

     

    閥門型號編制方法

    1

    2

    3

    4

    5

    －

    6

    7

     

    1、類型代號

    2、驅動方式代號

    3、連接形式代號

    4、結構形式代號

    5、密封面材料或襯里材料代號

    6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力

    7、閥體材料代號

     

    閥門類型代號

    閥門類型

    代號

    閥門類型

    代號

    安全閥

    A

    球閥

    Q

    蝶閥

    D

    疏水閥

    S

    隔膜閥

    G

    調節閥

    T

    止回閥

    H

    柱塞閥

    U

    截止閥

    J

    旋塞閥

    X

    節流閥

    L

    減壓閥

    Y

    排污閥

    P

    閘閥

    Z

     

    具有其他功能作用閥門的表示代號

    第二功能作用名稱

    代號

    第二功能作用名稱

    代號

    低溫型

    D

    緩閉型

    H

    保溫型

    B

    排渣型

    P

    波紋管型

    W

    吹掃型

    C

    伸縮法蘭型

    S

    防火型

    F

    V形球型

    V

    快速型

    Q

     

    帶有特異結構閥門的角標代號

    特異結構名稱

    代號

    特異結構名稱

    代號

    刀型平板閘閥

    D

    水封型

    S

    帶導流孔型閘閥

    K

    不帶導流孔型閘閥

    W

     

    驅動方式代號

    驅動方式

    代號

    驅動方式

    代號

    電磁

    0

    錐齒輪

    5

    電磁－液動

    1

    氣動

    6

    電－液動

    2

    液動

    7

    渦輪

    3

    氣－液動

    8

    正齒輪

    4

    電動

    9

    注：1、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作

        2、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略不表示

        3、對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示

     

    連接形式代號

    連接形式

    代號

    連接形式

    代號

    內螺紋

    1

    對焊接

    6b

    外螺紋

    2

    對夾

    7

    法蘭

    4

    卡箍

    8

    承插焊

    6s

    卡套

    9

     

    密封面或襯里材料代號

    密封面或襯里材料

    代號

    密封面或襯里材料

    代號

    錫基軸承合金（巴氏合金）

    B

    尼龍塑料

    N

    搪瓷

    C

    滲硼鋼

    P

    滲氮鋼

    D

    襯鉛

    Q

    氟塑料

    F

    奧氏體不銹鋼

    R

    陶瓷

    G

    塑料

    S

    Cr13系不銹鋼

    H

    銅合金

    T

    襯膠

    J

    橡膠

    X

    蒙乃爾合金

    M

    硬質合金

    Y

    注：1、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時，以硬密度的材料表示

    2、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，閥座密封面材料代號用“W”表示

     

    閥體材料代號

    閥體材料

    代號

    閥體材料

    代號

    碳鋼

    C

    球墨鑄鐵

    Q

    Cr13系不銹鋼

    H

    0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼

    R

    1Cr5Mo鉻鉬鋼

    I

    00Cr17Ni14Mo2系不銹鋼

    RL

    15CrMo鉻鉬鋼

    H

    塑料

    S

    可鍛鑄鐵

    K

    銅及銅合金

    T

    鋁合金

    L

    鈦及鈦合金

    Ti

    0Cr18Ni9系不銹鋼

    P

    鉻鉬釩鋼

    V

    00Cr19Ni10系不銹鋼

    PL

    灰鑄鐵

    Z

     

    型號和名稱編制方法示例

    、電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥

    Z942W－1電動楔式雙閘板閘閥

    二、手動、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥

    Q21F－40P外螺紋球閥

    三、氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥

    G6K41J－6氣動常開襯膠隔膜閥

    四、液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥

    D741X－2.5液動蝶閥

    五、電動驅動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥

    J961Y－P54170V電動焊接截止閥

     

    閥門材料性能（主要依據JB/T 5300－1991標準）

    閥體材料

    適用公稱壓力/MPa

    適用溫度/℃

    適用介質

    灰鑄鐵

    ≤10

    －10～200

    水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質

    可鍛鑄鐵

    ≤25

    －30～300

    水、蒸汽、空氣及油類等介質

    球墨鑄鐵

    ≤40

    －30～350

    水、蒸汽、空氣及油類等介質

    銅合金

    ≤25

    －40～250

    水、海水、氧氣、空氣及油類等介質

    碳素鋼

    ≤320

    －30～450

    水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質

    高溫鋼

    ≤16

    ≤550

    蒸汽及石油產品

    低溫鋼

    ≤64

    ≥－196

    乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質

    不銹耐酸鋼

    ≤64

    ≤200

    硝酸、醋酸等介質

     

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