選購(gòu)閥門通用要求
　　
　　1、閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求.
　　
　　2、閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
　　
　　3、閥門工作壓力，要求）管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門關(guān)閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏:閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求.
　　
　　4閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
　　
　　閥門材質(zhì)
　　
　　1、閥門材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)
　　
　　及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
　　
　　2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（（2CR13），大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
　　
　　3、螺毋材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
　　
　　閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
　　
　　密封面的材質(zhì)
　　
　　①閥門類別不，密封方式及材質(zhì)要求不;
　　
　　②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;
　　
　　③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);
　　
　　④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡
　　
　　膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能:通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。
　　
　　閥軸填料
　　
　　①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)
　　
　　期保持密封效果;
　　
　　②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性:
　　
　　③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
　　
　　④填料若需更換，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
　　
　　變速傳動(dòng)箱
　　
　　1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則致。
　　
　　2、箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
　　
　　3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi).
　　
　　4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。
　　
　　5、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體。
　　
　　6、箱體內(nèi)無(wú)雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。
　　
　　閥門的操作機(jī)構(gòu)
　　
　　1、閥門操作時(shí)的啟閉方向，律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
　　
　　2、由于管網(wǎng)巾的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在
　　
　　200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
　　
　　3、為了便于個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240m-ma
　　
　　4、閥門啟閉操作端應(yīng)為方摔，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。
　　
　　帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
　　
　　5、閥門啟閉程度的顯示盤
　　
　　①閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，律面向
　　
　　地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒日;
　　
　　②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制
　　
　　作:
　　
　　③指示盤針醒日，固定牢靠，El啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
　　
　　6、若閥門埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離315m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)巾的閥門啟閉操作，不宜下井作
　　
　　業(yè)。
　　
　　閥門的性能檢測(cè)
　　
　　1、閥門某規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):
　　
　　①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
　　
　　②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù):
　　
　　③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè).
　　
　　2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):
　　
　　①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);
　　
　　②閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無(wú)滲漏:但金屬密封的蝶閥，滲
　　
　　漏值亦不大于相關(guān)要求。
　　
　　閥門的內(nèi)外防腐
　　
　　1、閥體（包括變速傳動(dòng)箱體）內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹脂，
　　
　　厚度達(dá)。3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似
　　
　　的無(wú)毒環(huán)氧漆。
　　
　　2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之
　　
　　間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
　　
　　3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。化學(xué)物理性
　　
　　能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
　　
　　閥門包裝運(yùn)輸
　　
　　1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
　　
　　2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩擁扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
　　
　　3、大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固位包裝，以免運(yùn)輸過程中碰損.
　　
　　閥門的出廠說(shuō)明書
　　
　　閥門是設(shè)備，在出廠說(shuō)明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):
　　
　　閥門規(guī)格;型號(hào):工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì):閥桿材質(zhì):密封材質(zhì):閥軸填料材
　　
　　質(zhì);閥桿軸套材質(zhì):內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng)方向:轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠
　　
　　名;出廠日期:出廠編號(hào);重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、巾心孔距;以圖示方式標(biāo)明整
　　
　　體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸:閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、